海绵厂用什么方法生产海绵

海绵厂用什么方法生产海绵？生产海绵铁的主要方法有四种。即：后窑法，竖炉法，竖锅法，带机法。回转窑法（也称为“ ldquo”，“ SL / RN法”或“克虏伯法”）以固体燃料为还原剂，以回转窑为反应器，还原剂和颗粒（生铁或氧化焙烧和固结的颗粒）同时进入回转窑还原焙烧。通常，金属化程度大于90％且粒度为5至15mm的海绵铁通常用作炼钢的原料。在海绵工厂中使用此方法的过程是：如果含铁原料是块状或氧化颗粒，则含铁原料，还原剂和其他原料可以直接进入回转窑，然后先进行干燥并预热。然后再次还原。如果含铁原料是粉矿，则需要干磨或湿磨。制粒后，将生球添加到链式连铸机中进行干燥和预热，然后添加到较短的回转窑中进行还原焙烧。在链式连铸机上将生球预热到1000°C或更高之后，已经发生了具有一定强度的部分固结。此时，它与原始还原剂，焦粉（无烟煤或干煤）和石灰石（或白云石）一起从回转窑的进料端进料到窑中。通过旋转窑还原后的产品，然后通过旋转冷却器进行冷却，然后进行磁选，再进行选择-通过磁选与金属和非金属零件分离的金属产品是海绵铁。非金属产品：首先，将未使用的还原剂送回再用；其次，助熔剂（石灰和灰分）。海绵铁海绵铁也称为直接还原铁。它是由赤铁矿为原料，通过高温还原一氧化碳而生产的。还原反应在大型回转窑或专用还原设备中进行。所得的海绵铁是粒状金属铁。海绵铁制品的质量标准可参照国家标准。海绵铁中的碳含量为0.04％-0.3％，波动范围大。它可以部分替代钢，部分替代冶金钢，但用量应适当，不能大量使用。